Automotive nach IATF 16949

IATF 16949

Die Einführung der IATF 16949-Norm stellt hohe Anforderungen an Unternehmen in der Automobilindustrie. Eine fundierte Beratung ist dabei entscheidend, um die komplexen Anforderungen effizient und normgerecht umzusetzen. Expertenwissen hilft, typische Fehler zu vermeiden, Prozesse strukturiert zu gestalten und das Qualitätsmanagementsystem optimal an die branchenspezifischen Vorgaben anzupassen. Zudem beschleunigt eine professionelle Beratung den Zertifizierungsprozess und stärkt nachhaltig die Wettbewerbsfähigkeit. Wer auf erfahrene Begleitung setzt, schafft die Basis für langfristigen Erfolg und stabile Kundenbeziehungen in einem stark regulierten Markt.

Die IATF 16949 ist quasi der große Bruder der ISO 9001 Norm. Es handelt sich auch streng genommen nicht mehr um eine Norm, sondern um einen Standard – aber das ist nicht weiter relevant. Ihr Vorgänger war die ISO/TS 16949. In Fachkreisen beurteilt man die Transition zur IATF mit einem Zusatz von ca. 40 % an Mehranforderungen. Auch hier greift die „High Level Structure“: Kapitel 0-10). Die ISO 9001 ist zu 100 % in der IATF 16949 integriert. D.h., dass auch diese Anforderungen erfüllt sein müssen.

Eine Auswahl von Besonderheiten, die hier im klassischen Automotive Geschäft zu nennen sind:

Die Verantwortlichkeiten und Kompetenzen müssen genau beschrieben sein
Ein nachvollziehbarer und dokumentierter Qualitätsvorausplanungsprozess (z.B. RGA des VDA oder APQP von der AIAG)
Eine schlüssige und erfolgreiche Bemusterung (z.B. PPF des VDA oder PPAP von der AIAG)
Eine Risikoanalyse für Design (sofern möglich) und für den Prozess. Im Klartext: D-FMEA und P-FMEA. Siehe dazu mehr hier.
Die Prozessabsicherung mittels statistischer Methoden (z.B. SPC)
Der Fähigkeitsnachweis der Prüfsystem muss gewährleistet sein (z.B. Prüfprozesseignung des VDA oder MSA von der AIAG)
Die Core Tools im Allgemeinen sind eine zentrale Anforderung eines funktionierenden IATF 16949 Qualitätsmanagementsystems
Ein messbares und vollständiges TPM-System (Total Productive Maintanance)
Uvm.

Die IATF ist bei der Einführung und Pflege definitiv ein großes Unterfangen. Die Mitglieder der Organisation müssen hierbei optimal auf dieses System abgestimmt sein. Es darf nicht alles an der Q-Abteilung hängen bleiben.

Schreiben Sie uns gerne an, sollten Sie an einem Training und/oder an einer Zertifizierung Interesse haben. Des Weiteren können wir auch auf Ihren Wunsch hin die Leistung Ihres bereits bestehenden IATF Systems mittels Audit überprüfen. Wir freuen uns auf Sie.

IATF 16949 Core Tools

Ohne die Core Tools kann ein nach IATF 16949 ausgerichtetes QM System nicht bestehen. An mehreren Stellen innerhalb des Standards werden eindeutige Forderungen formuliert:

Qualitätsvorausplanung nach APQP oder RGA (siehe IATF 8.3.2.1)
PPAP oder PPF (VDA Band 2) sind Bestandteil einer jeden Qualitätsvorausplanung und unabdingbar für eine Serienfreigabe in der Automobilindustrie
PFMEA und DFMEA (bei Entwicklungsverantwortung) sind ebenfalls eindeutig im Rahmen der Qualitätsvorausplanung gefordert (siehe auch IATF 8.3.2.1)
MSA (AIAG) oder Prüfprozesseignung (VDA Band 5) (siehe IATF 7.1.5.1.1 und 7.1.5.3.1)
SPC im Rahmen der Ermittlung der Kurzzeitfähigkeit zur Bemusterung nach PPAP oder PPF und weiterhin zur Überwachung von „Besonderen Merkmalen“ (siehe VDA 6.3 Prozessaudit) und oftmals nach den vertraglich vereinbarten CSR (Customer Specific Requirements – kundenspezifische Anforderungen)
8D-Methode, die wohl am häufigsten verwendete und oft vertraglich geforderte Problemlösungsmethode (siehe IATF 10.2.3)

Speziell in Audits durch zum Beispiel Zertifizierer und Kunden sind die Core Tools immer wieder Bestandteil tiefgehender Fragerunden.

Hierfür bieten wir auch Schulungen an.

Sprechen Sie uns gerne an.

VDA 6.3

Das VDA 6.3 Prozessaudit ist eines der Standard Audit Verfahren. Auch außerhalb der Automobilindustrie erfreut sich der „6.3“ aufgrund seiner logischen Vorgehensweise großer Beliebtheit. Jedes produzierende Unternehmen und viele Dienstleister können den VDA 6.3 anwenden. Wir haben schon diverse Auditorinnen und Auditoren ausbilden dürfen, deren Produktionsprozesse keinerlei Berührungspunkte mit einem Automobilhersteller haben. Der klare Aufbau der Prozesselemente

P2 Projektmanagement
P3 Planung der Produkt- und Prozessentwicklung
P4 Realisierung der Produkt- und Prozessentwicklung
P5 Lieferantenmanagement
P6 Prozessanalyse Produktion
P7 Kundenbetreuung, Kundenzufriedenheit, Service

erlaubt die Durchführung eines im höchsten Maße strukturierten Audits.Auch die dazugehörige Potenzialanalyse erlaubt im Rahmen der Lieferantenauswahl eine grobe, aber inhaltlich fundierte „Vorprüfung“ des neuen und unbekannten Lieferanten, den es zu qualifizieren gilt. Der VDA 6.3 ist als Prozessaudit normseitig (z.B. IATF 16949) und von den meisten großen OEMs akzeptiert. Wir empfehlen, die Vor- und Nachbereitung großzügig mit in das Auditprogramm mit aufzunehmen, da doch erhebliche Ressourcen bei vollständiger Anwendung gebunden werden können. Melden Sie sich gerne bei uns, falls Sie ein Seminar oder ein Training bezüglich des VDA 6.3 Auditors haben möchten. Auch können wir auf Ihren Wunsch hin ein VDA 6.3 Audit bei Ihnen im Haus oder bei Ihren Lieferanten durchführen.

Geschäftsführer Sohl Logistik GmbH

„Zur Verbesserung unserer internen Prozesse haben wir uns entschieden die ISO 9001 und IFS Logistics einzuführen. Durch die Unterstützung der eXtabo konnten wir mit einem QM-System zwei Branchenanforderungen erfüllen und erfolgreich einführen. Der Vorteil aus unserer Sicht besteht darin, dass es nur ein System gibt und die unterschiedlichen Anforderungen mit einheitlichen Prozessen erfüllt werden. Die Zertifizierung verlief reibungslos und das System lebt – was will man mehr.“

C. H.

Geschäftsführer Makana Produktion und Vertrieb GmbH

„Dank der Unterstützung der eXtabo konnten wir unseren Arbeitssicherheit Standard nochmals verbessern. Die Erfüllung der gesetzlichen Anforderungen wird regelmäßig im Rahmen von ASA-Sitzungen effizient sichergestellt. Gute Hinweise werden mit pragmatischen Lösungen umgesetzt, um potenzielle Verletzungen und Arbeitsunfälle gegen Null zu reduzieren. Die Betreuung ist passgenau und überfordert unsere Organisation nicht.“

Carina Duchon-Schildknecht

Programmverantwortliche, TÜV AUSTRIA AKADEMIE GMBH

„Sven Spangenberger führt für uns qualitativ hochwertige Trainings im Bereich Qualitätsmanagement durch. Die Rückmeldungen der Teilnehmerinnen und Teilnehmer sind stets positiv. Der konstruktive Austausch mit Herrn Spangenberger sichert die Aktualität und Qualität unserer Trainings ab.“

Boris Kögler

Qualitätsmanagementverantwortlicher, CURAGITA AG

„Zur Verbesserung unseres bereits bestehenden Qualitätsmanagementsystems hat uns die eXtabo bei der Optimierung unterstützen können. Es erfolgte ein dezidierter Abgleich an die aktuelle GDP-Richtlinie. Auch das Regierungspräsidium konnte uns ohne weitere Auflagen die Großhandelserlaubnis zum Vertrieb unserer Produkte ausstellen. Wir konnten, Dank der fachlichen Beratung der eXtabo, unseren eigenen Ansprüchen, der kontinuierlichen Verbesserung, gerecht werden.“

Andrea Boonaerts

Leiterin Qualitätswesen, HEMSCHEIDT Fahrwerktechnik GmbH & Co. KG

„Wir beauftragten die eXtabo zur Durchführung eines internen Audits nach IATF 16949 mit dem Fokus auf die Q-Prozesse und die Labortätigkeiten. Die dort aufgezeigten Potenziale erlauben es uns nicht nur normkonform zu handeln, es ermöglichte uns auch finanzielle wie zeitliche Einsparungen zu realisieren, speziell im Bereich der Prüfmittelüberwachung. Die Planung, sowie die Durchführung und Nachbereitung des Audits verlief reibungslos und effizient. Die Kommunikation war stets angenehmen und erfolgte zeitnah.“

Matthias Vieser

QMB, Felten Dichtungstechnik GmbH & Co. KG

„Die eXtabo hat uns bei der Transition zur ISO 9001:2015 rasch und unkompliziert unterstützt. Dank der Förderungsmöglichkeit und der schnellen Reaktionszeit konnten wir Geld und Zeit sparen. Das Zertifizierungsaudit wurde ohne Haupt- und Nebenabweichung erfolgreich bestanden.“

Thomas Müller

Geschäftsführer, MAGNA INTERNATIONAL STANZTECHNIK GMBH

„Die eXtabo hat uns sehr gut im Bereich der Automotive Core Tools schulen können. Die Inhalte der Methoden „8D, PPAP / PPF, APQP / RGA, SPC, MSA und FMEA“ konnten den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern unseres Unternehmens im Rahmen von Trainings und Workshops für uns gewinnbringend vermittelt werden.“

Dr. Paul Lemmer

Inhouse Consultant, Etengo AG

„Über eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit der eXtabo konnten wir ein QM-System nach ISO 9001:2015 einführen, das im direkten Anschluss ohne Haupt- und Nebenabweichung seitens einer der namhaftesten akkreditierten Stelle zertifiziert wurde. In dem sehr effizienten Projekt hat eXtabo unsere Bemühungen um eine zeitgemäße Umsetzung der Norm, d.h. mit absolutem Fokus auf konsequente Digitalisierung und umfangreichen Technologieeinsatz, strukturiert begleitet sowie sehr sorgfältig, kritisch und lösungsorientiert unterstützt.“

O. Schuldes

Geschäftsführer, Palomo Solutions GmbH

Die eXtabo hat uns bei der Erstzertifizierung nach IFS Logistics 2.2 hervorragend unterstützt. Das Zertifizierungsaudit haben wir erfolgreich bestanden und erfüllen somit die Kundeanforderungen wie auch die nach dem aktuellen Stand der Technik. Die effiziente Herangehensweise, speziell zum Thema HACCP hat perfekt zu unserem Unternehmen gepasst.

Ralph L.

QMB, Deutscher Automobilzulieferer für Polymerlösungen

Die eXtabo hat uns im Zuge unserer IATF 16949 Transition mit der Durchführung eines internen Systemaudits hervorragend unterstützt und dazu beigetragen, dass wir erfolgreich zertifiziert wurden